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天津宏达顺五金制品有限企业

揭秘何为紧固件行业“技术时差”

2019-06-03 13:40 浏览次

      近10年来,我国紧固件制造技术在与国外的设备合作过程中,技术上的提升,是无形的。我国紧固件在全球紧固件工业紧固件中占据举足轻重的地位,然而,细观行业内部的产品种类、质量等级、技术水准以及资源和环境的付出与国外先进水平相比仍有很大差距,主要表现为目前我国紧固件生产还存在“过剩”与“短缺”的双重压力,但是除代表先进技术硬件设备可以买来, 五金家具配件厂家认为硬件设备之外的“技术时差”是中国紧固件制造技术落后的隐形因素与关键。
      尽管国内有实力的紧固件制造企业里,但为什么国外设备到了中国企业,使用中设备利用率和产品都会有很大不同呢?差距在哪里?这就是大家所说的“技术时差”,即是硬件设备以外的工艺、使用方式、生产管理等方面与国外的技术差距。按照国内平均紧固件制造的水平评估,尤其是涉及复杂工艺异型件及工艺配套的地方,其整体水平国内与国外先进水平存在的“技术时差”大约10年至20年。“技术时差”有一定的背景原因。教育背景和中国紧固件业发展经历。国内紧固件企业拉拔车间,谈到拉丝机“配模方案”时,似乎没人不懂行,但一个很普遍的现象时,当国外专家现场评审看到“配模方案”时,会很惊讶,他们发现大部分中国紧固件的拉丝“配模工艺”(都是基于现有丰富的实践经验),逻辑上“很混乱、没道理”,有的甚至完全不符合金属材料加工变形理论,其结果当然是“未必不可行但消耗资源或产品质量不佳”,这也是国外设备到国内用户手中产品就做不那么好的原因之一。对存在的“技术时差”不认同。国内紧固件专家通常不同意自己的工艺技术不够先进,尤其是大型紧固件企业,他们在这个行当实践中干了30多年,满满的经验反而成了接受新思维的阻碍,不会轻易否定自己,往往对产品落后归结于设备不够先进。事实上,每一次次科学技术突破都是一次次否定现有存在的过程,否定或质疑,是创新的前提。“技术时差”知不足迎头赶。“技术时差”是客观存在,首先要清空自己固有观念,即“空杯原理”,尤其是要认同自己有差距。制造学习机会,幸运的是,当今工业4.0和中国制造的《2025》相得益彰,国外的很多专家就站在这个“时差的那一端”,无需穿越他们就和大家同处一个时代,四维(时间)可以变为三维,如果大家能创造机会或利用机会,学习技术细节的点点滴滴,刨根问底,知其然,还要知其所以然,不是没有可能从现在开始,加速缩短“技术时差”,不再制造低端紧固件过剩的产品。
      面对2016年十三五开局年,一些革命性技术的发展和广泛应用,使得紧固件技术的变革已是不可改变的趋势, 五金家具配件厂家需要体制的完善、市场的作用、更需要大家意识的改变和核心技术的培养,紧固件行业的发展与辉煌离不开每一位行业人员的努力。


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